美国Haynes公司在00Mo28Ni68Fe2( Hastelloy B2)基础上进一步调整合金中的铬、铁量,发展了00Mo28Ni65 Fe1.5Cr1.5合金(Hastelloy B3),此合金的热稳定性较Hastelloy B2合金又有较大幅度提高,且耐还原性酸介质、耐点蚀、耐应力腐蚀等性能也均优良。
几乎与Haynes公司同时,德国KRUPP 公司也在Hastelloy B2基础上采取调整合金中铬、铁量,开发出了00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金(Hastelloy B4),同样克服了由于β相(Ni4Mo)析出而导致的合金热脆性和在盐酸、硫酸等一些介质中时效态(焊接、热成型)的应力腐蚀敏感性。
而00Mo28Ni60Cr8Fe6 (Hastelloy B10)合金则是为了解决镍铬钼型合金,例如Hastelloy C-276和合金59在烟气脱硫装置中,在近乎无氧的还原性酸中的严重腐蚀,由KRUPP 公司于1996 年开发的一种含24%Mo,约8%Cr以提高合金钝化能力的新型镍钼合金。严格说来,由于铬高,此合金已进入了镍铬钼型合金系列中。
化学成分和组织特点
这三种合金化学成分列入表
这三种合金的组织结构相同,仅是金属间相析出行为和它们的数量、分布等有所区别。00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金与Hastelloy B2合金温度,虽然00M028Ni65Crl. 5Fel.5合金中同样存在Ni2Mo,Ni3Mo,Ni4Mo 等金属间相,但无论退火态还是冷加工态,它们在合金中析出远较Hastelloy B2显著推迟,从而使00Mo28Ni65Crl,SFe1.5合金较HastelloyB2合金具有更佳的热稳定性,这种组织特点对合金的热成型性和焊接性是有益的。
化学成分标号 |
化学成分/% |
国外牌号 |
||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Fe |
||
00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤3.0 |
1~3 |
基 |
27~32 |
1~3 |
Hastelloy B3 (N10675) |
00Mo28Ni65Fe3Cr1.3 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤1.5 |
0.5~1.5 |
基 |
27~30 |
2~6 |
Hastelloy B4 (N10629) |
00Mo28Ni60Cr8Fe6 (典型成分) |
≤0.01 |
≤0.01 |
— |
8 |
基 |
24 |
6 |
Hastelloy B10
|
冷热加工性能
相比于Hastelloy B2,00Mo28Ni65Cr1.5,Fe1.5合金和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金具有更好的冷、热加工性和热成型性,
在1230℃加热时,如果有足够的时间使待热加工的00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金达到整体加热均匀,随后进行锻造或其他热加工也不会有任何困难。由于合金中图3-4含碳量很低,为了细化合金的晶粒可控制合金的停锻温度和停锻温度下的变形量。
00Mo28Ni65Cr1. 5Fe1.5和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3虽然与所有奥氏体合金一样,加工硬化倾向较大但冷加工性仍良好,可进行冷加工,也可进行冷成型。
00Mo28Ni60Cr8Fe6可参阅Haynes 242合金。
焊接性能
00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金和00Mo28N165Fe3C1.3合金焊接性优良,可采用通用的GTAW、GMAW、SMAW 等工艺进行焊接。但在腐蚀环境中使用的00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金构件,不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。焊接过程中要采取措施防止过度热输入,控制层间温度一般≤93℃。
00Mo28Ni65Cr1.5Fel.5合金和00Mo28N165Fe3Cr1.3合金均可采用同材进行焊接。00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金的焊材化学成分见表,采用00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金焊材焊后其焊接金属的力学性能见表
|
AWS A5.14 ERNiMo-10 (GTAW,GMAW) |
AWS A5.11 ERNiMo-10 (SMAW) |
|
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AWS A5.14 ERNiMo-10 (GTAW,GMAW) |
AWS A5.11 ERNiMo-10 (SMAW) |
C |
0.01① |
0.02① |
|
Cr |
1.0~3.0 |
1.0~3.0 |
Mn |
3.0① |
2.0① |
|
Mo |
27.0~32.0 |
27.0~32.0 |
Fe |
1.0~3.0 |
1.0~3.0 |
|
W |
3.0① |
3.0① |
P |
0.03① |
0.04① |
|
Al |
0.50① |
— |
S |
0.01① |
0.03① |
|
Ti |
0.20① |
— |
Si |
0.10① |
0.2① |
|
Nb Ta |
0.20① |
— |
Cu |
0.20① |
0.50① |
|
其他 |
0.50① |
0.50① |
Co |
3.0① |
3.0① |
|
Ni |
基 |
基 |
最大值。
焊接工艺 |
测试温度/℃ |
抗拉强度/MPa |
0.2%屈服强度/MPa |
伸长率/% |
冲击功(v型缺口)/J |
GTAW |
室温 |
813 |
551 |
45 |
224 |
GMAW |
室温 |
834 |
537 |
46 |
191 |
SMAW |
室温 |
772 |
471 |
49 |
118 |
GTAW |
300 |
710 |
469 |
40 |
— |
GTAW |
400 |
689 |
455 |
45 |
— |
热处理工艺
一般情况下,00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金和00Mo28Ni65Fe3Cr1.3合金均系进行固溶处理,前者加热温度在1050~1150℃,后者在1080~1100℃加热保温后快冷,对于薄板和线材均进行光亮热处理,加热温度为/-1150℃,随后在氢中冷却。
应用
00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5在常压下任何浓度和任何温度下的盐酸中具有优良的耐蚀性,同时,在硫酸、磷酸、乙酸、蚁酸以及其他非氧化性的腐蚀介质中也均有良好的耐蚀性。此合金在耐点蚀、应力腐蚀、刀状腐蚀以及焊后热影响区的腐蚀等方面也有良好的表现。此合金的应用领域基本与Hastelloy B2相同。但对焊接和热成型用途最好选择00Mo28Ni65Cr1.5Fe1.5合金。00Mo28Ni65Fe3Cr1.3固溶态耐蚀性与00Mo28Ni65Cr1.5Fel1.5相同,但由于铁量高,热稳定性更高,更适于热成型和敏化后耐局部腐蚀要求高的用途。
00Mo28Ni60Cr8Fe6合金用于FGD环境中,特别是高铬量的镍铬钼合金如C-276和合金59以及无铬(或仅微量铬)纯镍钼合金耐蚀性不足的条件下。